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了解電鍍設備的結構

發布時間:2020-02-18 點擊次數:461

【摘要】電(dian)鍍設備結構1.藥(yao)水槽(cao)(cao)(cao)體(ti):一般使(shi)用的材料有PP,PVC,不(bu)銹鋼(gang)。若(ruo)不(bu)需(xu)要(yao)加熱可使(shi)用PVC槽(cao)(cao)(cao),溫度在(zai)70℃以(yi)下可使(shi)用PP槽(cao)(cao)(cao),若(ruo)溫度超過(guo)70℃時則(ze)需(xu)使(shi)用不(bu)銹鋼(gang)槽(cao)(cao)(cao),但(dan)是(shi)電鍍槽(cao)(cao)(cao)是(shi)不(bu)可用不(bu)銹鋼(gang)槽(cao)(cao)(cao)(金屬槽(cao)(cao)(cao))。

  電鍍設備結構1.藥(yao)水槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)體:一般使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的材料有(you)PP,PVC,不(bu)(bu)銹鋼。若不(bu)(bu)需(xu)要(yao)加熱(re)可(ke)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)PVC槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao),溫度在70℃以下可(ke)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)PP槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao),若溫度超過70℃時則需(xu)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)銹鋼槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao),但是電鍍(du)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)是不(bu)(bu)可(ke)用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)銹鋼槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)(金屬槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao))。在連(lian)續(xu)電鍍(du)中,有(you)分母(mu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)與子(zi)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)。母(mu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)為裝電鍍(du)藥(yao)水用(yong)(yong)(yong),而子(zi)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)為電鍍(du)用(yong)(yong)(yong)。目前(qian)子(zi)母(mu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)分離、同體、共用(yong)(yong)(yong)三(san)種方式(shi)。母(mu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)結構的設計較(jiao)單純,只需(xu)考慮水流(liu),攪拌,穩流(liu),定位,陰陽極距離等因素。

  2.槽體基(ji)架:一(yi)般有塑(su)膠藥槽的衍生架,角鐵,不銹鋼方管,黑鐵上漆等方式(shi)。為(wei)考(kao)慮強度(du)及耐(nai)蝕(shi)問題,建議使(shi)用不銹鋼方管。

  3.進水(shui)系(xi)統:一般有(you)使用(yong)純(chun)水(shui)與自來水(shui)。在每個(ge)藥槽,水(shui)槽上都設有(you)進水(shui)口,以補充水(shui)位及清槽之用(yong)。為避免水(shui)管破(po)漏或人為疏忽(hu),電鍍(du)槽是不設進水(shui)裝(zhuang)置的。

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  4.排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統:一般(ban)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)需先行分類(lei)再設(she)(she)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統。以端子連續電鍍(du)的廢水(shui)(shui)(shui)分類(lei)為,酸液(ye),堿液(ye),鎳(nie)液(ye),金(jin)液(ye),錫(xi)鉛液(ye)等。而各(ge)槽排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)管建議(yi)用一英寸以上的管子。排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)效果較良。一般(ban)水(shui)(shui)(shui)洗槽設(she)(she)單排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)閥,而各(ge)個(ge)電鍍(du)藥(yao)槽則設(she)(she)雙排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)閥,以避(bi)免人為疏忽將藥(yao)水(shui)(shui)(shui)排(pai)(pai)掉。各(ge)水(shui)(shui)(shui)槽設(she)(she)溢流(liu)管,避(bi)免滿水(shui)(shui)(shui)流(liu)到它槽。

  5.抽風系統:電鍍設備需有密封(即有上蓋),方有設抽風效果。在主要產生廢氣的藥槽設立抽風口,并可以調節抽風量。因氣體中含水量極高,故需設有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。

  6.電(dian)熱(re)系(xi)統:因藥槽需加(jia)熱(re),故加(jia)熱(re)系(xi)統很重要。一般加(jia)熱(re)系(xi)統組成(cheng)有加(jia)熱(re)器,感溫器,液位感應器,溫度設(she)定器,TIMER,警報(bao)器等。由(you)于顧(gu)及(ji)安全(quan)問(wen)題,必須設(she)有無水(shui)自(zi)動斷電(dian)系(xi)統。浸泡在藥水(shui)中(zhong)的材質(zhi)以鈦金屬最為長用,但在強堿藥水(shui)槽中(zhong),則建議使用不銹鋼或(huo)是鐵(tie)氟龍等材質(zhi)。

  7.冷(leng)卻(que)(que)系統:一般(ban)有直接冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)法(fa)和間接冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)法(fa)。而直接冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)法(fa)是將藥(yao)(yao)水抽至冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)機內冷(leng)卻(que)(que),此方(fang)法(fa)冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)效果(guo)(guo)好。間接冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)法(fa)則是在藥(yao)(yao)水槽(cao)(cao)內排冷(leng)卻(que)(que)水管(guan)間接冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)藥(yao)(yao)水,此法(fa)冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)效果(guo)(guo)較差,清槽(cao)(cao)困難。冷(leng)凍(dong)(dong)(dong)(dong)機的散熱(re)方(fang)式有水冷(leng)法(fa)(須有冷(leng)卻(que)(que)水塔)與氣冷(leng)法(fa)(風(feng)扇)。錫鉛藥(yao)(yao)水若能保持24小時低溫狀態,藥(yao)(yao)水比較不會造(zao)成渾濁(zhuo)情(qing)形。

  8.電控(kong)系(xi)統:除上述(shu)加熱及(ji)冷卻系(xi)統的(de)電控(kong)之(zhi)外,尚(shang)有泵,過濾機(ji),震蕩機(ji),整流器(qi),傳動(dong)(dong),烤(kao)箱(xiang),鼓風機(ji)等的(de)電控(kong),通常都(dou)以電源(yuan)控(kong)制箱(xiang)匯總控(kong)制。而整流器(qi)與(yu)傳動(dong)(dong)是設(she)定為連動(dong)(dong)裝置(zhi)。

  9.刮水設備:在連續電鍍設備中,刮水方法有使用橡膠刮板,毛刷,吹氣,吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果最佳,但成本最高,目前吹氣產生方式有空壓機生成式和鼓風機生成式。端子結構較差(易變形)的不適用毛刷和刮板,矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。

  10.干(gan)燥(zao)(zao)系統(tong):在電鍍結束后,端(duan)子表面水滴必須(xu)除去,否則干(gan)燥(zao)(zao)效(xiao)果(guo)會很差(cha)。一(yi)般干(gan)燥(zao)(zao)的烤箱都用HEATER或(huo)IR,并且在熱風循環(huan)下干(gan)燥(zao)(zao)。烤箱須(xu)有溫度控制裝置。

  11.放料系(xi)統(tong):一般放料方式有水平式和垂直式。放料區設有卷紙裝(zhuang)置(zhi),連(lian)動開關(guan),定位導輪。若生產速度很快時,更要設有緩沖接線。

  12.收(shou)料(liao)系(xi)統:一般(ban)收(shou)料(liao)方式有(you)水平(ping)式和(he)垂直式。收(shou)料(liao)區須(xu)設有(you)傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(有(you)些特殊的傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)不在收(shou)料(liao)系(xi)統內),記數裝(zhuang)置(zhi)(zhi),連動(dong)開關,收(shou)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi),紙(zhi)轉盤(pan),定位(wei)導輪,若生產(chan)速度很(hen)快(kuai)時,更要設有(you)緩沖(chong)接線。

  13.泵(beng)過(guo)濾機:一(yi)般分(fen)臥式泵(beng)和立式泵(beng),其(qi)(qi)規格(ge)以HP馬力來區(qu)分(fen),馬力越(yue)(yue)大,其(qi)(qi)流量也越(yue)(yue)大,過(guo)濾機濾心常用(yong)規格(ge)為(wei)1μ,5μ,10μ,μ數越(yue)(yue)小(xiao)可(ke)過(guo)濾的(de)顆粒越(yue)(yue)小(xiao),過(guo)濾的(de)效(xiao)果(guo)也就越(yue)(yue)好。一(yi)般建議金槽(cao)(cao),鈀鎳槽(cao)(cao)使(shi)用(yong)1μ,而(er)其(qi)(qi)他的(de)使(shi)用(yong)5μ濾心,并且每周定(ding)期(qi)檢查。過(guo)濾時間越(yue)(yue)長,效(xiao)果(guo)越(yue)(yue)好,如能24小(xiao)時過(guo)濾最佳(jia)。

  14.整流(liu)(liu)(liu)器(qi)(qi):目(mu)前有可控制硅整流(liu)(liu)(liu)器(qi)(qi),電晶整流(liu)(liu)(liu)器(qi)(qi),變(bian)頻(pin)(pin)式整流(liu)(liu)(liu)器(qi)(qi),脈沖(chong)整流(liu)(liu)(liu)器(qi)(qi)等。因為(wei)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電波度(du)會影響電流(liu)(liu)(liu)密(mi)度(du)范圍,濾波度(du)越小,可操作的電流(liu)(liu)(liu)密(mi)度(du)也(ye)就(jiu)越寬,通常(chang)濾波度(du)須在(zai)3%以下。其中以變(bian)頻(pin)(pin)整流(liu)(liu)(liu)器(qi)(qi)最佳,濾波度(du)約在(zai)0.1%。

  15.定(ding)位器:一般使用(yong)在藥槽內(nei)的方法有固定(ding)式(shi)(全面浸泡時使用(yong))和(he)調整式(shi)(選鍍或考(kao)慮電(dian)流分布(bu)時使用(yong)),而使用(yong)材質有耐酸堿和(he)耐熱的塑(su)膠,玻璃,陶瓷等(deng)。至于(yu)在藥槽之外的定(ding)位器則多半使用(yong)不銹(xiu)鋼。

  16.陰(yin)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji):陰(yin)(陽(yang)(yang)(yang)(yang))極(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)線規(gui)格為(wei)==最(zui)大操作(zuo)電(dian)(dian)(dian)流/4*(線數)。如(ru)電(dian)(dian)(dian)流為(wei)100安(an)培,導(dao)(dao)(dao)(dao)線兩條(tiao),則導(dao)(dao)(dao)(dao)線橫截面至少需(xu)要(yao)12.5平(ping)方毫米以(yi)上。陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)有分(fen)溶解性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)和不溶性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)。溶解性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)是用(yong)在補充(普通金屬(shu)電(dian)(dian)(dian)鍍常(chang)見),而(er)不溶性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)都做輔助陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)的(de)用(yong),如(ru)鍍鎳(nie)(nie)時,使用(yong)鎳(nie)(nie)金屬(shu)做溶解性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji),鈦籃(lan)為(wei)裝鎳(nie)(nie)金屬(shu)用(yong),故為(wei)不溶性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)。貴金屬(shu)電(dian)(dian)(dian)鍍通常(chang)都使用(yong)不溶性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji),且為(wei)導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian)良好(hao),會使用(yong)貴金屬(shu)不溶解性(xing)(xing)(xing)陽(yang)(yang)(yang)(yang)極(ji)(ji)(如(ru)白金)。陰(yin)極(ji)(ji)一(yi)般指的(de)就是鍍件,但(dan)此處所(suo)述的(de)陰(yin)極(ji)(ji)為(wei)鍍件導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian)用(yong)的(de)陰(yin)極(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian)頭(tou),一(yi)般陰(yin)極(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian)頭(tou)使用(yong)銅合金或不銹鋼材(cai)料,必須考慮導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian),耐蝕,作(zuo)業,成(cheng)本,方可(ke)定材(cai)料。而(er)陰(yin)極(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)(dian)頭(tou)與鍍件接觸需(xu)良好(hao),且摩擦越小越好(hao)。

  17.攪拌器:為促使電鍍設備效率,增加電鍍均勻度,提高電流密度,故必須加強攪拌效果。一般有用強水流攪拌,陰極震蕩攪拌,超音波攪拌,空氣攪拌等方式。

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