19年專注電鍍設備解決方案制造商
方案設計、設備制造、施工安裝、售后服務、一站式服務如何管理電鍍設備?
【摘要】:電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。 |
電鍍(du)(du)是指(zhi)在(zai)含(han)有欲鍍(du)(du)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)的鹽(yan)類溶(rong)液(ye)中,以被鍍(du)(du)基(ji)(ji)體(ti)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)為(wei)陰極,通過電解作用,使鍍(du)(du)液(ye)中欲鍍(du)(du)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)的陽(yang)離子在(zai)基(ji)(ji)體(ti)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)沉積出來,形成鍍(du)(du)層(ceng)的一種表(biao)面(mian)加工方法(fa)。鍍(du)(du)層(ceng)性(xing)能不同于(yu)基(ji)(ji)體(ti)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu),具有新的特(te)征。根據(ju)鍍(du)(du)層(ceng)的功(gong)能分為(wei)防護性(xing)鍍(du)(du)層(ceng),裝(zhuang)飾性(xing)鍍(du)(du)層(ceng)及其它功(gong)能性(xing)鍍(du)(du)層(ceng)。
電鍍設備工藝要求:
1.鍍(du)層(ceng)與基體金屬、鍍(du)層(ceng)與鍍(du)層(ceng)之間,應有(you)良好的結合力。
2.鍍層應(ying)結晶細致、平整、厚度均勻。
3.鍍層應具有規(gui)定的厚度(du)和盡可能少(shao)的孔(kong)隙。
4.鍍層(ceng)應具有(you)規(gui)定的各(ge)項指標,如(ru)光亮度(du)、硬(ying)度(du)、導電(dian)性等。
5.電鍍(du)時間及電鍍(du)過程的溫度,決(jue)定鍍(du)層(ceng)厚度的大小。
6.環境溫度為-10℃~60℃。
7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8.水處理設備最(zui)大工作噪聲(sheng)應不大于80dB(A)。
電鍍設備輔助:
要想按工藝要求完成電鍍設備加工,光有電源和鍍槽是不夠的,還必須要有一些保證電鍍正常生產的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環或過濾設備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。
1.加溫(wen)或降溫(wen)裝置(zhi)
由于電鍍液需要在一定溫度下工作,因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃,電鍍設備價格鍍鉻需要的溫度是50~60℃,而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣,對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。
2.陰極移動或攪拌(ban)裝置
有(you)(you)些(xie)鍍種(zhong)(zhong)或者說大部(bu)分鍍種(zhong)(zhong)都需要(yao)陰(yin)(yin)極處于擺動狀態,這樣(yang)可(ke)以加大工作電(dian)流,使鍍液發揮出應(ying)有(you)(you)的作用(通常是光亮度和(he)分散能力(li)),并(bing)且可(ke)以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦(jiao)。有(you)(you)些(xie)鍍種(zhong)(zhong)可(ke)以用機械或空氣(qi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)代替陰(yin)(yin)極移動。機械攪(jiao)(jiao)拌(ban)是用耐腐(fu)蝕的材(cai)料做的攪(jiao)(jiao)拌(ban)機進行,通常是電(dian)機帶動,但轉速不可(ke)以太高(gao)。空氣(qi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)則采用經過濾去除了油污的壓縮空氣(qi)。
電鍍設備所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導線,還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業的價值,需要對電鍍過程進行控制,也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍,并且還要用到某些輔助設備和管理設備,比如,過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。
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